제조업 경영자라면 꼭 아셔야 합니다.

제조업을 운영할 때는,

잘 만들기 보다 합법적으로, 끊기지 않게, 돈이 남게 운영하는 구조

를 잡는게 중요합니다.

아래 8가지는 반드시 유념하시는 것이 좋습니다.

일반적으로 제조세설 면적이 500제곱미터 이상이면 공장설립 승인 대상이 되고,

500제곱미터 미만이면 승인대상이 아니지만,

다른 법률상 허가, 신고, 면허, 승인 등을 공장설립 승인으로 한꺼번에 의제받고

싶으면 공장설립 승인을 신청할 수 있습니다.

* 500제곱미터 이상 : 보통 승인필요

*500제곱미터 미만 : 승인이 필수가 아닐수 있음

* 개발행위, 농지전용, 산지전용, 건축허가, 환경 인허가 등 여러 절차를 묶어서 처리하고 싶으면

 승인 신청이 유리할 수 있음

공장 매입 또는 임차전에는

반드시 용도지역, 건축물 용도, 위반건축물 여부, 공장 가능 업종을 먼저 확인해야 합니다.

확인 없이 무턱대고 매입이나 임차를 진행 했다가

큰 낭패를 볼 수 있습니다.

(ex, 위반건축물 등 철거, 형사고소 등)

제조업은 사업자등록 외에도

업종에 따라 환경, 소방, 식품, 화장품, 산업안전, 유해화학물질 관련

인허가가 추가로 붙을 수 있습니다.

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특히 대기배출 시설, 폐수배출시설이 해당되면 설치 전에

허가 또는 신고가 필요하고,

허가 신고 없이 설치 사용하면 사용중지나 폐쇄 같은 행정처분 위험이 있습니다.

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그래서 기계 들이기 전에 반드시 내 공정이 대기, 폐수, 소음 배출시설에 해당하는지 부터

검토해야 합니다.

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이를 놓쳐서 과태분 처분을 받지 않도록 주의하세요.

제조업에서 가장 중요하지만 자주 뒤로 밀리는 것이 바로 안전관리 입니다.

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작은 제조업체에서는,

"우리 규모가 작은데 괜찮겠지..."

"직원들이 알아서 조심하면 되지..."

라고 생각하는 경우가 많습니다.

제조업은 안전사고가 인적, 물적 손실로 이어집니다.

최소한 위험성 평가, 작업표준, 보호구, 설비 방호, 신규교육, 사고대응체계를 갖추어야 합니다.

특히, 절단기, 프레스, 슬리터 가열설비, 지게차가 있으면 훨씬 중요합니다.

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예전에는 사고 발생하면 산재처리하고, 산업안전법 위반여부 확인하고

시정하고 과태료 내는 등 사후관리로서 대응하는 경우가 많았는데,

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요즘은 중대재해처벌법이 강화되면서

직원이 다치는 경우 대표자와 책임자가 형사처벌까지 받을 수 있습니다.

​

경미한 부상이라도, 신고가 들어가면 산업안전보건법에 따른 시정조치는 물론,

중대한 위반이 아니라는 것을 입증하기 위해,

조사를 받아야 하기 때문에

​

현실적으로 번거롭고 불편하더라도

사전에 확실하게 안전장치를 마련해 놓는 것이 좋습니다.

​

사고는 언제 어디서 발생할지 모르니까요.

제조업 같은 경우, 실제 내가 생각하는 이익과

세무사가 작성한 장부상 이익이 일치하지 않는 경우가 있습니다.

이는 재고관리가 제대로 되고 있지 않다는 반증인데,

​

제조업은 원재료, 부재료 매입, 설비취득, 부가세 구분, 재고액 관리 까지 해야 합니다.

원가 관련 매입은 재고자산과 비용으로 구분하고 기계나 설비는 유형자산으로 구분해야 합니다.

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재고가 틀리면 원가가 틀리고, 원가가 틀리면 이익과 세금이 같이 틀어집니다.

그래서 세금계산서, 거래명세표, 입출고 기록, 재고실사표는 반드시 연결돼게 기록하고

보관해야 합니다.

​

즉, 재고와 원가를 같이봐야 진짜 수익구조가 보입니다.

제조업은 돈이 먼저 나가고 나중에 들어오는 구조가 많습니다.

* 원재료 먼저 매입

*인건비 먼저 지급

*전기료, 임차료, 외주비 먼저 지출

*매출은 외상 또는 정산 지연

이런 구조가 흔하기 때문에

손익계산서상 이익이 나더라도 통장에 현금이 부족할 수 있습니다.

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그래서 제조업 대표님들은 반드시 아래 리스트를 함께 고려해야 합니다.

*원재료 매입주기

*재고회전속도

*외상매출 회수일

*월별 고정비

*설비 유지보수비

*자금부족시점

실무에서는 "매출은 괜찮은데 왜 통장에 돈이 없지?"라는 상황이 자주 나오는데,

대부분 재고과다, 회수지연, 원가누락, 고정비 부담 증가 때문입니다.

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제조업은 이익관리 만큼이나 현금흐름 관리가 중요합니다.

제조업이 흔들리는 이유 중 하나는

생산현장을 감으로 운영하기 떄문입니다.

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대표가 꼭 확인해야 하는 기본 숫자는 생각보다 단순합니다.

*하루 생산량

*불량률

*자재 투입 대비 산출량

*설비가동률

*납기 준수율

등등

내 공장에 맞게 설정된 숫자들을 꾸준히 쫒아가지 않으면,

열심히 생산하고 있어도 실제로는 손실이 쌓이고 있을 수 있습니다.

​

따라서 생산관리는 "잘 돌아가는 것 같다"가 아니라

숫자로 확인하고 개선하는구조로 가야 합니다.

중소기업은 한 업무 영역에 여러 담당자를 배정할 수 없습니다.

그래서 제조업은 사람 한 명이 빠져도 공정이 멈출 수 있어서 채용보다

업무표준화가 먼저 입니다.

최소환 아래리스트는 문서화해 두는 것이 좋습니다.

*작업표준서

*설비점검표

*불량 발생 시 처리기준

*자재 입출고 기준

*인수인계방식

*외주업체 품질기준

등등

이게 없으면, 사장이 없을 때 공장이 멈추고, 숙련자 퇴사 시 바로 손실이 납니다.

제조업은 "사람을 잘 뽑는 것"보다

누가 와도 돌아가게 만드는 것

이 더 중요합니다.